18 nakrętek do piwa wypełniona gazem maszyna do napełniania szklanych butelek do czyszczenia zakrętki do napełniania trzy w jednym
Ogólny:
Sprzęt jest używany do produkcji piwa w szklanych butelkach.Płukanie, napełnianie i zamykanie są zintegrowane w jednej maszynie.Butelka wchodzi do części płuczącej maszyny 3 w 1 przez przenośnik taśmowy.Chwytak zainstalowany na tarczy obrotowej chwyta butelkę i obraca ją o 180 stopni, doprowadzając szyjkę butelki do szlifu.W specjalnym obszarze płukania dysza na chwytaku rozpyla wodę w celu wypłukania butelki w ścianie.Butelka, która wchodzi do napełniacza, jest przełączana przez płytkę mocującą korpus.Zawór napełniający obsługiwany przez krzywkę może poruszać się w górę iw dół.Przyjmuje zrównoważony sposób napełniania ciśnieniem.Zawór napełniający otwiera się i rozpoczyna napełnianie, gdy wewnętrzne ciśnienie w butli jest zrównoważone z wewnętrznym zbiornikiem cieczy, zawór napełniający porusza się w górę i opuszcza wąskie gardło po zakończeniu napełniania.Pełna butelka jest przenoszona do części zamykającej za pomocą pokrętła przejściowego korpusu. Dolna podkładka zatrzymująca butelkę przytrzymuje dno butelki, utrzymuje butelkę w pozycji pionowej, nie obracając się.Głowica zakrywająca koronę utrzymuje obrót i automatyczny obrót.Może zakończyć cały kurs zamykania, w tym topping, prasowanie, rozładowywanie poprzez działanie krzywki.Pełna butelka jest przenoszona do przenośnika wylotowego butelki do następnego procesu przez koło szturchające.Cała maszyna jest zamknięta oknami, wysokość zamkniętego okna jest wyższa niż szczyt maszyny 3 w 1, w dolnej części zamkniętego okna znajduje się wylot powietrza powrotnego Cała maszyna jest kontrolowana przez PLC z ekranem dotykowym jako człowiek- interfejs maszyny.Ilość napojów w zbiorniku może być kontrolowana automatycznie.Napełnianie i zamykanie zostanie zatrzymane automatycznie, gdy nie ma butelki.Gdy butelki są źle dociśnięte lub gdy nakrętki nie są dostępne, maszyna może zostać zatrzymana automatycznie. Technologia zmiany częstotliwości służy do bezsennej regulacji prędkości pracy.Zdolność produkcyjna może być wyświetlana cyfrowo i można ją wygodnie regulować.
Rodzaj wyposażenia |
Automatyczny |
Rodzaj butelki
|
Okrągła lub kwadratowa szklana butelka
Pojemność 200 - 1500 ml
Średnica butelki 50-100mm
Wysokość butelki 160-340mm
|
Wyjście <bph> |
do 18 000 bph |
Twój produkt |
Piwo / wino / wódka / wino owocowe i tak dalej |
Certyfikaty |
CE/SGS/ISO 9001 |
Szklana butelka oddzielająca..
- Oszczędzanie energii.Wysoka wydajność.Dostosuj do układu fabryki klienta
- Specjalny system smarowania, utrzymuj produkty w czystości, zdrowie, bezpieczeństwo
- Wydłużona żywotność
- Elektryczna konstrukcja oczu zapewnia bezpieczeństwo i szybkość całej linii
- Mechanizm zabezpieczający przed przeciążeniem, aby skutecznie zapewnić bezpieczeństwo maszyny

Mycie szklanej butelki.
1. Z wyjątkiem dolnej ramy, części przekładni i niektórych części, które muszą być wykonane ze specjalnych materiałów.Pozostałe części są wykonane ze stali nierdzewnej 304.
2. Łożysko wałeczkowe wykonane jest ze stali nierdzewnej, pierścień uszczelniający wykonany jest z materiału EPDM, a tworzywo sztuczne wykonane jest z UMPE.
3. Chwytak wykonany jest ze stali nierdzewnej, pozycja, w której trzyma się wąskie gardło, wykonana jest ze standardowej gumy spożywczej;
4. Chwytak wyposażony w wysokowydajną dyszę rozpylającą, może rozwinąć się do dowolnej pozycji w ścianie butelki i może oszczędzać wodę do płukania.Nad dyszą natryskową znajduje się osłona, która może zapobiec rozlewaniu wody;a pod dyszami znajdują się regulacyjne szczeliny do recyklingu i rury do recyklingu.5. Czas płukania można zagwarantować na 4 sekundy.
6. Poprzez regulację wysokości części obrotowych w celu dostosowania do różnych wysokości butelek
7. Motywacja napędzana jest z układu napędzanego w ramach przekazywanych przez bieg.
8. Dopływ wody płuczącej sterowany jest elektrozaworem
9. Dysza rozpylająca o wysokiej wydajności zainstalowana na zacisku butelki jest w stanie wyczyścić dowolną część wewnętrznej ściany butelki, a także oszczędza wodę do płukania.
10.Płuczka jest napędzana przez układ napędowy umieszczony wewnątrz ramy maszyny poprzez przekładnię zębatą.
11. Płukanie za pomocą butelek ze stali nierdzewnej o wysokiej wytrzymałości ze sprężynowymi folderami, aby zapewnić stabilne odwrócenie szklanych butelek.Dysza jest strukturą przypominającą śliwkę, która może myć każdy róg ściany bocznej i dna, aby butelka była czysta.

Napełnianie szklanych butelek
1) Metoda napełniania wagi.
2) Napełniarka z mechanicznym urządzeniem podnoszącym typu krzywkowego w celu ulepszenia szklanych butelek, duża podpora łożyskowa fruwająca w kadzi i użycie pręta prowadzącego w orientacji konstrukcji
3) Zastosowano zawory napełniające z długimi rurkami, z pełną wymianą CO2 z powietrzem wewnątrz szklanych butelek, aby skutecznie zmniejszyć zawartość tlenu.z kontrolą poziomu cieczy w przewodzie odpowietrzającym i ciśnieniem rezerwowym sterowanym zmiennym sygnałem proporcjonalnym.Szybki, stabilny, dokładny, do odkurzania pojedynczo.
4) Wysokociśnieniowy stymulator piany jest opcją wyposażoną w celu zminimalizowania powietrza pozostającego na szyi, aby mieć pewność, że zawartość tlenu jest mniejsza niż r0,15 mg O2/l
5) Scentralizowany układ smarowania, prosty w konserwacji.
6) Tolerancje poziomu napełnienia: ± 2,0 mm
7) Szybkość pękania butelek: max.0,01% (1:10 000)
8) Opcja automatycznego zatrzymania zaworu zepsutej butelki
9) Z doskonałą funkcją czyszczenia CIP i możliwością napełniania rur kwasem, płynem ługowym i gorącą wodą.
10) Wszystkie materiały mające kontakt z zaworami, zbiornikami, rurami są wykonane ze stali nierdzewnej 304, wewnątrz i na zewnątrz ściany polerowanej na lustro, zapewniając jej zdrowie.

Część zakrywająca
1) Rynna rozprowadzająca zakrętki jest wyposażona w ogranicznik odwrotnej zakrętki i mechanizm podnoszenia zakrętki odwrotnej.
2) Rynna rozprowadzająca zakrętki jest wyposażona w wyłącznik fotokomórki, który zatrzymuje zakrętkę, gdy w rynnie nie ma zakrętki.
3) Capper jest wyposażony w przełącznik wykrywania butelki wlotowej.
4) Przyjęto odśrodkowy sposób układania czapek w celu zmniejszenia uszkodzeń czapek.
5) System kontroli nasadki jest stosowany do kontroli włączania i wyłączania podnośnika nasadki.
6) Tłok ze stali nierdzewnej i mechaniczny dławik mieszający, aby zapewnić, że dławik jest zdrowy i niezawodny.Capper ma funkcję ładowania, która może zmniejszyć liczbę zepsutych butelek.
7) Specjalna forma do mocowania i wyładowywania nasadek do prawidłowego ładowania nasadek;
