12000-13000BPH Maszyna do napełniania napojów gazowanych w butelkach PET

Parametry produktu:

Specyfikacje CGFR40-40-10/12

Opis produktu

Mycie części.
- Obrotowa wieża płucząca jeden zabieg, stałe dysze, z chwytakami.
- Chwytaki pobierają butelki z wlotowego koła ostrogowego, gdy są one nadal napędzane przez koło ostrogowegwarantujący pewny chwyt.
- Po chwyceniu butelkę odwraca się do góry dnem i umieszcza nad dyszą rozpylającą, która kieruje strumień wody płuczącej do butelki.Po okresie opróżniania butelkę ponownie odwraca się do pozycji pionowej.

Części do napełniania.
- Koła gwiazdowe napędzają butelki zawsze „za szyjkę” przez etapy płukania, napełniania i zamykania.Dlaróżne rodzaje butelek, dzięki naszemu specjalistycznemu projektowi łatwo jest dostosować strukturę do operatora.
-Miska produktu ma na celu ograniczenie utraty ciepła.
-Jeśli temperatura jest niższa od ustawionej wartości, zawory napełniające zatrzymają się i ostatni napój w zaworze napełniającym wróci do zbiornika recyklingowego i ponownie powróci do UHT w celu sterylizacji za pomocą pompy.

Zakrywanie części.
-Obrotowa wieżyczka zamykająca, odpowiedni do nakładania plastikowych nakrętek na butelki PET
-Część stała składa się z zasobnika zakrętek, podajnika zakrętek z odpowiednim silnikiem oraz krzywki uruchamiającej głowice zakręcające.
- Głowice są podnoszone i opuszczane przez ruch popychacza, który porusza się po ukształtowanej krzywce

Dlaczego warto wybrać naszą maszynę

Ta maszyna do napełniania napojów gazowanych 3 w 1 łączy funkcje mycia, napełniania i obrotowego zamykania w jednym urządzeniu, jest to w pełni automatyczny i wysokowydajny sprzęt do pakowania płynów.

Nadaje się do pakowania napojów zawierających gaz.Jego wydajność jest następująca: wszystkie części, na przykład zawór napełniający, które mają bezpośredni kontakt z medium, są wykonane ze stali nierdzewnej lub nieszkodliwego materiału.Jest więc zgodny z wymogami sanitarnymi żywności.Części uszczelniające są wykonane z gumy żaroodpornej, aby spełnić wymagania techniczne użytkowników dotyczące sterylizacji w wysokiej temperaturze.Używanie programowalnego kontrolera do realizacji w pełni automatycznej kontroli od wprowadzania butelek do zakończenia pakowania.

Używanie przetwornika jako regulatora prędkości, dzięki czemu użytkownik może łatwo regulować maszynę, aby dopasować ją do różnych wymagań mocy.Przyjęcie zasady napełniania równym ciśnieniem i aktualnych zaworów sprężynowych w celu zapewnienia jakości napoju.Wykorzystanie zaawansowanego łącznika magnetycznego do regulacji momentu dokręcania nakrętki w celu zapewnienia jakości zakręcania.