2023-05-16
Powietrze w wąskim gardle gotowego piwa jest zwykle kontrolowane na poziomie około 1,0 ml, a rozpuszczony tlen jest kontrolowany na poziomie około 0,10 ppm, co zmniejsza wpływ tlenu na jakość piwa, poprawia stabilność smaku i stabilność abiotyczną gotowego piwa oraz przedłuża okres przydatności do spożycia życia piwa, aby mogło ono przynosić lepsze korzyści gospodarcze i społeczne.
1. Kontrola tlenu rozpuszczonego w procesie scukrzania
1.1 Garnek do żelatynizacji, garnek do scukrzania, zbiornik do filtracji i kocioł do gotowania przyjmują zamknięte okrągłe otwory wlotowe.Drzwi wlotowe muszą być zamknięte podczas procesu produkcyjnego, aby zminimalizować wprowadzanie tlenu podczas działania procesu.
1.2 Rury wlotowe zacieru i brzeczki należy zainstalować na dnie pojemnika, aby ograniczyć kontakt zacieru i brzeczki z tlenem podczas transportu.
1.3 Podczas procesu scukrzania należy zminimalizować liczbę czasów mieszania zacieru, skrócić czas mieszania i zapobiegać tworzeniu się wiru zacieru w celu wdychania dużej ilości powietrza.
1.4 Stosować rozsądną metodę scukrzania, aby zminimalizować ilość nalewania zacieru oraz stosować pompę o nieco większej wydajności, aby skrócić czas nalewania zacieru;jednocześnie unikaj wdychania dużej ilości powietrza po zakończeniu pompowania.
1.5 Czas wrzenia brzeczki nie powinien być zbyt długi, najlepiej 80-90 minut, a zawartość tlenu w gorącej brzeczce powinna być kontrolowana poniżej 0,10 ppm.
1.6 Kontroluj czas wytrącania brzeczki do 40-50 minut;ściśle kontrolować natlenienie brzeczki do 8-10 ppm;postaraj się skrócić czas schłodzenia brzeczki i wejścia do zbiornika.
2. Kontrola rozpuszczonego tlenu podczas fermentacji i filtracji wina
0 lPPm。 2.1 Płyn pofermentacyjny zapobiega pobieraniu tlenu, utrzymuje odpowiednie ciśnienie przechowywania wina i temperaturę przechowywania wina, a zawartość tlenu w piwie fermentowanym w dużym zbiorniku przed filtracją wina wynosi około 0,0 lPPm.
2.2 W przypadku wody do rozcieńczania o wysokim stężeniu należy stosować wodę odtlenioną.Odtleniona woda jest nasycona CO2, a rozpuszczony w niej tlen musi być mniejszy niż 0,06ppm.
2.3 Zbiorniki wody odtlenionej, zbiorniki buforowe, zbiorniki stabilizacyjne i zbiorniki sake można przed użyciem napełnić roztworem jodu w celu usunięcia powietrza, a następnie użyć CO2 do zwiększenia ciśnienia jodu i przemyć CO2 pod ciśnieniem.Wszystkie ciśnienia rezerwowe, w tym zbiorniki fermentacyjne, wykorzystują ciśnienie rezerwowe CO2;top water, top wine i tłoczone wino w procesie filtrowania wina wykorzystują CO2.Czystość stosowanego CO2 powinna wynosić powyżej 99,998%.
2.4 Ziemia okrzemkowa jest wstępnie powlekana główką wina, ogonem wina lub wodą odtlenioną, a woda używana do przygotowania materiałów pomocniczych i dodatków musi być wodą odtlenioną.
2.5 Regularnie sprawdzać stan uszczelnienia urządzeń, rurociągów, zbiorników, pomp, węży przyłączeniowych, zaworów i złączy.Projekt rurociągu powinien unikać nadmiernego natężenia przepływu lub zjawiska prądów wirowych.
2.6 Dodaj przeciwutleniacze do stabilnego wina lub sake, aby poprawić zdolność antyoksydacyjną piwa.Rozpuszczony tlen stabilnego wina i sake jest kontrolowany poniżej 0,10 ppm.
3. Kontrola tlenu rozpuszczonego w procesie pakowania piwa
3.1 Pozostałości wody w wyczyszczonej butelce powinny być mniejsze niż 5 kropli, im mniej, tym lepiej.
3.2 Odkurzanie wtórne służy do zastąpienia powietrza gazowym CO2;do stymulacji piany stosuje się wysokociśnieniowe urządzenie do wytwarzania pęcherzyków, a położenie i wysokość urządzenia do wytwarzania pęcherzyków są regulowane, a sterylna woda pod wysokim ciśnieniem jest zmieniana na odtlenioną wodę pod wysokim ciśnieniem;Zawartość powietrza w szyjce butelki gotowego wina powinna być kontrolowana poniżej 1,5 ml.
3.3 Rurociąg od zbiornika sake do maszyny do napełniania winem powinien być jak najkrótszy, a proces napełniania powinien być stabilny, nie szybki ani wolny, i należy w miarę możliwości unikać zatrzymywania maszyny (przy zmianie zbiorników należy stosować konwergencję ), aby pianka w butelce nie wdychała tlenu.
3.4 Użyj CO2, aby uzupełnić pozostałą wodę w rurociągu doprowadzającym wino przed napełnieniem wina.Zbiornik wina maszyny do napełniania jest zabezpieczony CO2.Ściśle wdrażaj procedury operacji pakowania i kontroluj ciśnienie w zbiorniku wina, aby upewnić się, że CO2 z wina nie przeleje się.
3.5 Ściśle kontroluj temperaturę sake na poziomie 0-0,5 ° C, a temperatura wina w zbiorniku na wino powinna być niższa niż 3 ° C, aby zapobiec zjawisku pienienia się podczas pakowania.
3.6 Często sprawdzaj i czyść zawór wina, aby zapobiec wyciekom powietrza lub uszkodzeniu powierzchni zaworu wina;surowo zabrania się uzupełniania wina, które nie jest usatysfakcjonowane.
3.7 Dostosuj temperaturę i czas w strefie wysokiej temperatury sterylizatora i kontroluj wartość PU sterylizatora w zakresie 11-16, aby uniknąć utleniania w wysokiej temperaturze.Rozpuszczony tlen w gotowym winie jest kontrolowany poniżej 0,15 ppm.
Powietrze w wąskim gardle gotowego piwa jest zwykle kontrolowane na poziomie około 1,0 ml, a rozpuszczony tlen jest kontrolowany na poziomie około 0,10 ppm, co zmniejsza wpływ tlenu na jakość piwa, poprawia stabilność smaku i stabilność abiotyczną gotowego piwa oraz przedłuża okres przydatności do spożycia życie piwa.Lepsze korzyści gospodarcze i społeczne.
NAVAN MACHINE wprowadza naszą najnowszą linię do butelkowania piwa rzemieślniczego specjalizującą się w butelkach PET, przyjmuje zaawansowany proporcjonalny zawór membranowy z techniką ciągłego pływania poziomu cieczy, pomaga zapobiegać generowaniu piany, pozwala na dokładniejszy poziom napełnienia płynem do +-2 mm, końcowe straty cieczy mogą zmniejszyć o 2,5%;Elektronicznie sterowany system wymiany dwutlenku węgla w długiej rurce zapewnia wyjątkowo niski wzrost tlenu podczas procesu napełniania, średni wzrost tlenu można zmniejszyć do 30 ppb, co maksymalizuje okres trwałości produktu do średnio 118,2 dni w rekordzie;Sterowany przez PLC zawór napełniania butli powietrznej zmodyfikowany na podstawie technologii KHS;Zamknij system czyszczenia CIP sterowany również przez PLC, poprawiając wydajność czyszczenia.
Jeśli są Państwo zainteresowani założeniem rozlewni piwa w butelkach PET, zapraszamy do kontaktu za pośrednictwemwww.navanpack.comLubwww.navan-machine.comlub skontaktuj się z nami bezpośrednio przez telefon komórkowy/WhatsApp 86-13776262858 (Mr Ryan Hwang) lub wyślij nam e-mail na adresinfo@navan-machine.com
Skontaktuj się z nami w dowolnym momencie
